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大部分人認（rèn）為（wéi）所有led產品的（de）品質都是（shì）一樣的。LED的製造（zào）商和（hé）供應商眾多，然而，在這些製造商中隻有一少部分能（néng）夠製造出高品質的（de）LED。對於簡單的應用，低品質的LED就足以滿足要求了。但（dàn）是在許多要求一（yī）致性、可靠性、或照明等領域裏必須采用高品質的LED，特別（bié）是在（zài）惡劣環境下，例如在高速公路、軍用/航空，以及（jí）工業應用等。

隨（suí）著LED需求的迅速增長，服務全球市場的製造商和組裝廠同樣迅速增加。除了通過已有的經驗（yàn）準確（què）篩選LED供應商外，OEM廠商也必須考察他們的電（diàn）路設（shè）計和組裝技術以確保滿足設（shè）計（jì）規範，以及設計是否提供了（le）足夠的散熱能力，因（yīn）為導致LED發生故障和性能不一致的主要因素是過熱。

為了（le）降低（dī）測試中存在的不公（gōng）正，許多公司都委托第三（sān）方來測試LED的組裝和（hé）電路結構。一個LED器件可能在苛刻環境下測試或（huò）使用數周。在測試過程中，同時進行壓力、溫度循環、電壓固定/變化、電（diàn）流固定/變化等測試，其他苛刻環境條件下的測試來決定LED是否滿（mǎn）足應用的要求。測試前後發生的大（dà）量（liàng）的（de）參數改變都要被記錄下來，同（tóng）時（shí）要監視被測LED亮（liàng）度、顏色和電壓降的變化。

加速生命周期測試是特殊應用領域內避免（miǎn）故障的一個關鍵測試。測試有助於確保篩選出那些期望至（zhì）少可（kě）以工作100000小時，但僅工作1000小時就提前發生故障的LED。這種情況是可能出現的，因為低品（pǐn）質的LED（也可能是組裝設計得不合（hé）理的高品質LED）在工作1000小時後亮度就會降低。實際上，一個低品質的LED如果有更高的驅動電流，在工作初期會（huì）比高品質的LED更亮，然而，過高的（de）電流會使LED發熱過快，最終結果是亮度變暗（àn）或燒毀。

另外，組裝技術在某種程度上對LED性能的影響要（yào）比芯（xīn）片本身還大的例子（zǐ）也是有的（de）。設計工程師應該向LED供應商（shāng）索要（yào）LED的可靠性規範（fàn），並且也應該進行LED的組裝測試以保證亮度比較高的確實更好。有些優秀的LED供應商可以保（bǎo）證他們的LED組（zǔ）裝技術的可靠性能（néng）夠持續三年或更長，並且可以進一（yī）步提供（gòng）包（bāo）含高品（pǐn）質LED和針對特殊應用而進行的恰（qià）當設計在內的最終LED產品。

不是每個應用都需要高質量LED組裝技術的。如果LED的組裝不符合苛刻環境的要求，應用也（yě）不一定會出現（xiàn）較大的安全風險，或者，如果最終產品的維修成本不是很高，采用（yòng）差一些的組裝技術也許更合適。

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